一、整體熱處理一一QPQ表面處理廠家

常用QPQ處理方法之整體熱處理

1、退火

將鋼加熱到一定溫度并保溫一端時間，然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法，稱為退火。得到的組織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的是為了消除組織缺陷，改善組織，使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘留應力。同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善可加工性。所以退火既為了消除和改善前道工序遺.留的組織缺陷和內應力，又為后續工藝做好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預備熱處理。

退火絲使用低碳鋼經冷拔、加熱、恒溫、保溫等工藝加工而成的一種軟質鐵絲產品。鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有鐵、鈷、鎳、銅、碳、鋅等。將熾熱的金屬坯軋成6.5mm粗的鋼條（也就是盤條），再將其放入拉絲裝置內拉成不同直徑的線，并逐步縮小拉絲盤的孔徑，進行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝，可制成各種不同規格的鐵絲。

2、正火

正火是將鋼加熱到某溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除共析鋼的網狀滲碳體對亞共析鋼正火可細化晶粒，提高綜合性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快因而正火組織要比退火組織更細小一些，其力學性能也有所提高。另外，正火采用爐外冷卻不占用設備，生產率較高，因此生產中盡可能采用正火來代替退火。

QPQ表面處理廠家講解整體熱處理的工藝過程

正火的主要應用范圍有：①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預備熱處理；②可用于中碳鋼，可代替調制處理作為Z后熱處理；③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消除或抑.制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需要的良好組織；④用于鑄鋼件，可以細化鑄態組織，海山可加工性；⑤用于大型鍛件，可作為Z后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向；⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。